شرکت بازرگانی آراد فروغ
مراحل تولید میلگرد
آنچه در این مقاله می خوانید :
تولید میلگرد فرآیندی دقیق و چند مرحله‌ای است که با هدف ایجاد مقاطع فولادی با مقاومت کششی بالا و طول عمر طولانی برای کاربردهای ساختمانی انجام می‌شود. ابتدا شمش فولاد یا بیلت وارد واحد نورد گرم می‌شود و در دماهای کنترل‌شده تحت عملیات Hot Rolling قرار می‌گیرد تا شکل ابتدایی میلگرد شکل گیرد. سپس با عبور از قالب‌ها و غلتک‌های تخصصی، میلگردها به شکل آجدار یا صاف نهایی در می‌آیند و مشخصات فنی دقیق شامل قطر، طول و الگوی آج روی سطح آن‌ها ایجاد می‌شود. در ادامه، میلگردها تحت فرآیند خنک‌کاری کنترل‌شده قرار می‌گیرند تا مقاومت کششی و استحکام فشاری آن‌ها افزایش یابد. محصولات نهایی از نظر ابعاد، وزن و کیفیت سطحی با استانداردهای ملی و بین‌المللی کنترل شده و آماده بسته‌بندی و عرضه به بازار می‌شوند. رعایت دقیق هر مرحله از تولید، تضمین‌کننده دوام، استحکام و ایمنی میلگرد در سازه‌های بتن مسلح و پروژه‌های عمرانی است.
انتخاب مواد اولیه و آماده‌سازی بیلت یا شمش فولادی
اولین مرحله در تولید میلگرد، انتخاب بیلت فولادی یا شمش با کیفیت بالا است. کیفیت مواد اولیه تأثیر مستقیم بر مقاومت نهایی میلگرد دارد. شمش‌ها ابتدا بازرسی و در صورت نیاز تحت عملیات پیش‌گرم قرار می‌گیرند تا برای فرآیند نورد گرم آماده شوند. استفاده از فولاد استاندارد تضمین می‌کند که میلگرد تولید شده در برابر تنش‌های سازه‌ای و شرایط محیطی مقاوم باشد.
نورد گرم و شکل‌دهی میلگرد
در این مرحله، شمش‌ها تحت نورد گرم (Hot Rolling) قرار می‌گیرند و به تدریج به شکل میلگرد تبدیل می‌شوند. قالب‌ها و غلتک‌های دقیق، قطر و طول میلگرد را تعیین می‌کنند و در صورت نیاز، الگوی آج روی سطح میلگرد نیز ایجاد می‌شود. این مرحله اهمیت بالایی دارد، زیرا شکل دقیق پروفیل و خواص مکانیکی آن، به مقاومت کششی و فشاری میلگرد بستگی دارد.
خنک‌کاری، کنترل کیفیت و آماده‌سازی سطحی
پس از شکل‌دهی اولیه، میلگردها تحت خنک‌کاری کنترل‌شده قرار می‌گیرند تا مقاومت و استحکام فولاد افزایش یابد. سپس ابعاد، وزن، صاف بودن سطح و الگوی آج‌ها با دقت بررسی می‌شوند و مطابقت آن‌ها با استانداردهای ملی و بین‌المللی تایید می‌گردد. این کنترل کیفیت، تضمین‌کننده عملکرد ایمن میلگرد در سازه‌های بتن مسلح و اسکلت فلزی است.
بسته‌بندی و آماده‌سازی میلگرد برای بازار
میلگردهای تولید شده بسته‌بندی شده و آماده ارسال به بازار می‌شوند. بسته به نوع کاربرد، ممکن است میلگردها رنگ‌آمیزی یا پوشش ضدزنگ شوند تا مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. این محصولات در ستون‌ها، سقف‌ها، فونداسیون و سازه‌های فلزی به کار می‌روند و کیفیت بالای آن‌ها تأثیر مستقیم بر ایمنی، طول عمر و استحکام پروژه دارد.
نکات مهم در خرید میلگرد فولادی
انتخاب میلگرد با کیفیت و استاندارد، تضمین‌کننده دوام و ایمنی پروژه است. هنگام خرید باید به استاندارد تولید، قطر و طول دقیق، نوع آج، برند کارخانه و گواهی کیفیت توجه کرد. برندهای معتبر مانند ذوب‌آهن اصفهان، فولاد ناب تبریز و ظفر بناب محصولات خود را مطابق با استاندارد ملی ایران تولید می‌کنند. استفاده از میلگرد استاندارد، علاوه بر ایمنی سازه، هزینه‌های نگهداری را کاهش داده و طول عمر مفید سازه را افزایش می‌دهد.
